LWH-200CZ商用循环式热泵 **低温）热水机组

LWH-200CZ商用循环式热泵（**低温）热水机组
［机组型号］ＬＷＨ－２００ＣＺ　　　［额定制热量（ＫＷ）］４５．５
［额定产水量（Ｌ／ｈ）］８５０　　　［额定出水温度（℃）］５５
［重量（Ｋｇ）］７００　　　　　　　［电源（Ｖ）］３８０ｖ
［循环水流量（ｍ３／ｈ）］１５．５　
［额定输入功率（ｋｗ）］１７．７　　［额定输入电流（Ａ）］３４．５
［适用环境温度范围（℃）］标准型：－５～４５；低温型：－１５～４５
［外形尺寸长＊宽＊高（ｍｍ）］２０００＊１００５＊１８６５ｍｍ
一、产品安装

1、验收及搬运

验收
收到货物时应对机器进行仔细检查，以确认运输过程中是否出**物破损现象，并清点主机及附件，检查有无配件遗失。 机器出厂前室外机均预充足量的制冷剂，安装前检查机内是否有压力，确认搬运过程中是否泄漏。
搬运
搬运时要采取减震等保护措施，防止碰撞、擦坏机器外部喷涂，造成机器容易腐蚀。机器应保持垂直状态，机器倾斜角度不得**过30°。
2、安装注意事项

1.2.1、机器需由**人员安装，安装时须遵守当地**和有关部门的相应规定。
1.2.2、应考虑留出足够的空间，以连接水管和电线，同时考虑维修需要的空间。
1.2.3、机器安装完毕后，要检查机器是否已良好固定，底脚是否安装减震器或减震垫。
1.2.4、机器应安装在室外通风的地方，且应与邻近墙面保持适当距离，以免阻碍空气流通影响效果，同时也便于检修。机器出风口方向的遮挡物与机器的距离不得小于1.8米。
1.2.5、尽可能避免排风方向面对常年强风方向，同时排风不会回流；
1.2.6、安装位置要有足够强度，机器底脚应设减震器或减震垫，减少震动传递；
1.2.7、应避免安装在落叶、昆虫聚集处，以防堵塞换热器；
1.2.8、换热器应定期清洗，确保换热效率；
1.2.9、**机器安装在不会积水的地方，安装处**利于雨水与冷凝水的排出；
1.2.10、机器不可在含有油、盐、腐蚀性气体的环境中使用，这些物质会对机器产生腐蚀，引起故障甚至缩短机器寿命。
1.2.11、机器可用角钢制作托架、加防震器或橡胶垫，置于地面或屋顶平面，小型机器亦可挂墙安装，即置于角钢支架上，角钢支架在墙上固定，支架固定后的支撑能力应大于机器重量的4倍。机座表面应水平。
3、水管的安装

有水管系统的安装，应符合当地的法规。管道在设计时**尽可能减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持较佳的机器性能。正确的安装方式应包括以下几点：
1.3.1、减震装置。减少震动，防止管道震松导致漏水。
1.3.2、检修阀门。在维修保养时可关闭，使机器管道系统隔离。
1.3.3、保持系统有足够的水压。
1.3.4、在进水前**安装Y型过滤器，以消除水中的杂质。
1.3.5、进、出水处安装止回阀，确保水箱中有水不会在断水的情况下吸扁水箱保护压机。
4、电气安装

在机器安装到位以后，所有导线**连接牢固，并且不得与任何运动部件接触。所有导线**满足本手册要求。机器要求**有接地措施，严禁在无**的接地情况下使用本机器。所有的电器设备及其安装工作都**符合地区及当地安全规范的要求。
警告：导线不得与未经保温的连接铜管绑在一起。
注意：所有的保护及连锁装置都**安装并连入控制箱内相应的端子排上，否则因此引起的故障及损坏不在保修内容之内。
二、运行前准备工作

1、机组检查

2.1.1、检查机组外观及机内管路系统是否在安装、运输过程中遭到损害；
2.1.2、检查风机扇叶是否与风扇固定板和风扇护网干涉；
2.1.3、检查冷媒压力表是否仍有压力，确认制冷剂是否泄漏。
2、检查配电系统

2.2.1、检查所供电源是否与本说明书和机组铭牌上所要求的供电电源一致；
2.2.2、检查所有供电和控制线路是否按接线图正确接线，与机组联锁连接是否到位，接地是否**，所有接线端子是否全部坚固，确认相序正确。
3、检查管路系统

2.3.1、检查系统管路、补水管、回水管、压力表、温度计、阀门、水位开关等设备是否安装正确；
2.3.2、检查系统中应该开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门是否已全部关闭；
2.3.3、检查机组水管内是否存在空气，若有，应利用系统自身排气阀、换热末端排气阀、水泵上的排气阀，将机组管路内的空气排尽；
2.3.4、检查系统的保温措施是否良好。确保水系统过滤器无堵塞现象，使水路畅通；
2.3.5、确认水系统已经清洗干净
三、机组调试运行

注：机组运行**由**人员操作。
待机组进行全面检查确认符合要求后，可进行整体试运转。试运转前，压缩机须预热8个小时以上。
接通电源，人为点动风机/水泵接触器，检查风扇、水泵转向是否正确。如转向不对，断电对机组电源的相序调整（三相中的任意两相对调接头即可）。
测量压缩机运转电流，有无异常震动或异常噪音。观察水温变化以及机组的压力变化有无异常。
检查机组是否符合要求，运行一段时间后，便可投入正常使用。试运行过程，请注意以下几点：
A、控制器热水设定温度至少要**热水温度6℃，压缩机才能启动；
B、电脑、电视机等设备不要靠近控制器，否则两者之间会相互干涉，影响运行；
C、机组运行时，请不要将门、窗*封闭，要通风，以**机组运行稳定；
D、控制器及机组电控箱要注意防潮，不要用湿手操作机组，不要用水直接冲洗机组，以防止触电；
四、产品维护

4.1、电气

4.1.1、本机组应配置**电源,电源电压波动范围为±10%，应使用自动空气开关，其额定电流为机组运行电流的1.5 倍，**禁止使用闸刀开关；
4.1.2、机组应**接地，定期检查机组的供电电源情况；
4.1.3、机组开关切勿频繁操作，每小时不应**过四次，电控箱应防止受潮；
4.1.4、经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如有应及时维修和更换。
4.2、机组

4.2.1、长时间停机再次开机前，压缩机应预热不小于1 小时，以使机组安全启动。短时停机后机组不要断电，以给压缩机预热，防止开机损坏压缩机。若长期不使用，务必将机组与管路内存水排净；
4.2.2、保持机组周围有良好的热交换环境，热交换器定期清洗；
4.2.3、定期检查机组运行的压力、温度情况，检查机组的管接头及检修阀门有无泄漏。
4.3、水系统

4.3.1、系统的自来水如当地水质不太好，应对水进行处理，方可进入水系统中。系统内较好使用软水。循环水路应定期检查、清洗过滤器，以**足够的水流量，**机组的换热效果；
4.3.2、定期清洗水换热器（三个月一次），以**机组运行效果，清洗**由**的技术人员进行；
4.3.3、在机组运行前**检查排水管。如果堵塞，**清除异物，以便冷凝水排通顺畅；在冬季到来时，检查并清洁排水管，防止凝结水管冻裂；
4.3.4、机组发生故障时，请立即联系经销商或代理商，切勿自行拆卸、修理造成故障扩大；
4.3.5、长时间停用时，请关闭总电源，否则机组仍会消耗一定电力。但是下次开机时请提**天给机组送电，以便对压缩机进行预热；
4.3.6、维护与保养**在切断机组所有电源以后进行，以免发生危险。